BALDOSAS Y BARRO COCIDO PARA PAVIMENTOS

Baldosa cuadrada

Medidas 40x40, 30x30, 25x25, 20x20, 15x15, 10x10, 7,5x7,5, 5x5

Color salmón

Color claro

Baldosa rectangular

Medidas 30x14

Color salmón

Color claro

Baldosa hexagonal

De 15cms

Baldosa octogonal

Peldaño

Medidas 30X30

Rodapie curvo

Medidas 30x7

Pavimentos hechos a mano de barro cocido

Baldosa de ( 5x5x1,5 ), (7,5x7,5 x1,5 ) , (10x10x1,5 ) , (15x15x1,5 ) , (20x20x1,5 ), (25x25x1,8) , (27x13x1,6 ) , (30x30x1,1,8 ), (30x14x1,7) , (33x33x2 ), (40x40x2,3), baldosa octogonal de 24, baldosa octogonal de 30

Baldosa de ( 40x40x2,5 ), (40x20x2,5 ), (30x30x2 ), (27x27x2 ), (30x14x2 ),(20x20x1,6) , (15x15x1,5) , (10x10x1,5), (15x5x1,5), baldosa exagonal de 20

Piezas auxiliares

Botelleros, bordes de piscina, peldaños de 30x30 con goterón, peldaños de 33x30, rodapié de 40x10,rodapie de 33x10, rodapié de 30x7,5 , rodapié de 25x7,5 , rodapié de 20x7,5 , pasamanos de (24x13 ), (30x17), (30x21 interior )

Características

Fabricamos productos de barro cocido utilizando métodos artesanales. Las arcillas calcáreas tienen el atractivo de desarrollar colores más cálidos ( color paja ).

Material

El barro cocido se obtiene partiendo de arcilla y agua como materias primas. Esta mezcla hay que someterla a un proceso de secado y posteriormente a una cocción que ronda los mil grados centígrados. Otra materia prima que utilizamos son los esmaltes cerámicos que obtenemos a partir de bisilicatos fínamente molidos.

Origen del material

La arcilla la obtenemos de una cantera que tenemos en el municipio de Guadix. Esta se caracteriza por ser una arcilla ferruginosa con pocos carbonatos y pocos sulfatos (cálcicos y magnéticos). A dicha arcilla le mezclamos otras calcáreas locales del área de Granada por ser más plásticas. Para obtener los colores ( verde, azul, blanco etc), añadimos al bisilicato el óxido colorante correspondiente: cobre, cobalto, estaño, cromo, etc.

Como se trabaja

Cuando la arcilla se ha seleccionado en la cantera y se ha transportado al tejar, hay que secarla, homogeneizarla y almacenarla bajo cubierta. A continuación se muele con molinos de impactos y se tamiza obteniendo granulometrías inferiores a las 800 micras. Posteriormente se humedece y queda lista para la conformación. Hemos obtenido el barro.
Una vez obtenido el barro, se procede a la conformación de la pieza. Esta puede ser:

1º De forma manual, introduciendo el barro en moldes de madera.

2º Utlizando un torno alfarero para conseguir volúmenes redondos.

3º Prensado horizontal ó vertical del barro ( pella).

4º Secado natural de la pieza. Debido a las dimensiones del tejar ( 40.000 metros cuadrados) y a la disponibilidad de estanterías ( 950 unidades ), la extracción del agua de conformado de la pieza se hace sin utilizar combustible. No hay manera de hacerlo más eficientemente tanto desde el punto de vista medioambiental como desde el punto de vista técnico.

5º Cocción de la misma en hornos diseñados para aprovechar el avance de la tecnología, con el objetivo de conseguir cocciones homogéneas y respetuosas con el medio ambiente.